压铸脱模剂是一种用压铸模具上防止成型压铸件在模具上粘着，而在压铸件与模具之间施加压铸脱模剂，以便压铸件很容易从模具中脱出，可使物体表面易于脱离、光滑及洁净,且脱模持续性好,同时保证压铸件表面质量和模具完好无损。在工业生产中，有些塑料如酚、环氧、聚酯、高压聚乙烯等成型时比 较难脱模，采用传统的石蜡或硅油，往往不能满足要求，特别是在不饱和聚酯、环氧树脂成型的过程中，新型脱模剂的选择应用已成为不可缺少的重要内容。目前，市场压铸脱模剂多为油类，油类脱模剂原材料少，成本高，易产生油雾，加工现场空气污浊程度高，对操作工人的健康产生危害。而水溶性压铸脱模剂操作安全，无油雾，对 环境污染小，对人体健康损害小，且使用方便，逐步发展成油基脱模剂的代替品.现在市场上的水溶性压铸脱模剂大多为进口产品，价格高，因此，开发此类产品有十分 重要的意义。与传统的压铸脱模剂相比，新型压铸脱模剂具有选择粘附力强，能优先粘附在模具上而不传递给成型件，同时还能对树脂表面起到改性作用，有利于树脂流动 性，提高成型件表面的质量。

压铸脱模剂性能特点：
    水溶性环保非离子型，其抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。在离心机内3000转30分钟无分层。