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注塑脱模剂 注塑机生产缓慢的原因 2015.09.05
注塑脱模剂塑料温度高,制品冷却时间长。应降低机筒温度,减少螺杆转速或背压压力,调节好机筒各段温度。
注塑脱模剂 注塑制品变形、弯曲、扭曲的原因和解决方法 2015.07.22
翘曲变形的原因分析注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料注塑脱模剂成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大,使制件各向收缩率不同而翘曲,又由于注射充模时不可 避免地在制件内部残留有较大的内应
成品表面斑痕原因分析及解决方法 2015.05.04
Tag: 成品表面斑痕原因分析及解决方法 脱模剂 原因
成品表面斑痕原因分析及解决方法;喷射不均引起:改善涂布; 喷涂流淌引起:调整喷涂量; 擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系;蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能
模具顶针不复位是没有打顶针油的原因 2014.07.09
Tag: 顶针油 顶针
模具顶针不复位是没有打顶针油的原因,如果在生产中出现,可能是顶针及复位杆上缺少顶针油,模具的维护与保养不到位,由脏东西在模具顶针上。最好把模具拆开彻底清理一遍,打上顶针油即可解决问题
模具防锈剂 连续模折弯时产品变形的原因是什么 2014.07.11
Tag: 连续模折弯时产品变形的原因是什么 产品变形 原因是什么
连续模折弯时产品变形原因是什么,应该采取什么对策? ①、导正销磨损,销径不足,更换导正销;②、折弯倒位部分精度差磨损,重新研磨或更换;
高效脱模剂 模具冲压时料带镰刀弯的主要原因 2014.07.11
Tag: 模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应对策 模具冲压 主要原因 相应对策
模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应对策①、冲压毛边(特别是载体上)造成的,需研修下料刀口;②、材料毛边及模具无切边时需更换材料,模具加设切边装置
模具清洗剂 模具冲压时卡料的原因是什么 2014.07.11
Tag: 模具冲压时卡料的原因是什么 模具冲压 卡料 原因是什么
模具冲压时卡料的原因是什么①送料机送距放松不当,需重新调整;②生产中送料据产生变异,需调整送料机送距③送料机故障,需调整及维修;
干性脱模剂 模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因 2014.07.11
Tag: 模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因 模具冲压 产生 屑料 阻碍 哪些原因
模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因,应采取什么对策? ①废料孔偏小,可加大漏料孔间隙;②漏料孔偏大,废料翻滚,重新修改漏料孔;
高效脱模剂 模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因 2014.07.11
Tag: 模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因 模具冲压件 跳屑压伤 哪些原因
模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因?应采取什么对策?①间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修修改设计间隙;②如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;
高温顶针油 模具冲压件产生毛边有哪些原因 2014.07.11
Tag: 模具冲压件产生毛边有哪些原因 冲压件 产生毛边 哪些原因
模具冲压件产生毛边有哪些原因,因采取什么对策?(主要针对落料冲孔等工序 ① 刀口磨损或崩角……(解决办法)淬火硬度低,需研修刀口。
模具清洗剂 注塑制品翘曲变形的原因简析 2014.07.11
Tag: 注塑制品翘曲变形的原因简析 注塑制品 翘曲变形 原因简析
注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大,使制件各向收缩率不同而翘曲,又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲,
模具清洗剂 造成注塑制品变色焦化出现黑点的原因分析 2014.07.13
Tag: 造成注塑制品变色焦化出现黑点的原因分析 造成 注塑制品 变色 焦化 出现 原因分析
造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解,或在料筒内停留时间过长而分解、焦化,再随同熔料注入型腔形成。分析如下:

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