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- 高效脱模剂 模具冲压时料带镰刀弯的主要原因
2014.07.11
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模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应对策 模具冲压 主要原因 相应对策
- 模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应对策①、冲压毛边（特别是载体上）造成的，需研修下料刀口；②、材料毛边及模具无切边时需更换材料，模具加设切边装置
- 模具清洗剂 模具冲压时卡料的原因是什么
2014.07.11
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模具冲压时卡料的原因是什么 模具冲压 卡料 原因是什么
- 模具冲压时卡料的原因是什么①送料机送距放松不当，需重新调整；②生产中送料据产生变异，需调整送料机送距③送料机故障，需调整及维修；
- 模具防锈剂 在模具设计上应注意哪些问题
2014.07.11
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在模具设计上应注意哪些问题 模具设计 注意问题
- 在模具设计上应注意哪些问题（包括产品的设计）？ 为了防止出现回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点。
- 干性脱模剂 模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因
2014.07.11
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模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因 模具冲压 产生 屑料 阻碍 哪些原因
- 模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因，应采取什么对策？ ①废料孔偏小，可加大漏料孔间隙；②漏料孔偏大，废料翻滚，重新修改漏料孔；
- 高效脱模剂 模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因
2014.07.11
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模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因 模具冲压件 跳屑压伤 哪些原因
- 模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因？应采取什么对策？①间隙偏大时，控制凸凹模加工精度或修修改设计间隙；②如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具；
- 高温顶针油 模具冲压件产生毛边有哪些原因？
2014.07.11
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模具冲压件产生毛边有哪些原因 冲压件 产生毛边 哪些原因
- 模具冲压件产生毛边有哪些原因，因采取什么对策？（主要针对落料冲孔等工序 ① 刀口磨损或崩角……（解决办法）淬火硬度低，需研修刀口。
- 模具清洗剂 注塑制品翘曲变形的原因简析
2014.07.11
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注塑制品翘曲变形的原因简析 注塑制品 翘曲变形 原因简析
- 注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，
- 模具防锈剂 什么是模具维护管理的重点？
2014.07.11
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模具维护管理的重点 模具 维护管理 重点
- 模具维护管理的重点，主要的维护项目为: 1 模具分型面,模穴，型心面等部位，先用模具清洗剂清洁，再用模具防锈剂防锈
- 干性脱模剂 注塑机关机后模具怎么保养
2014.07.11
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注塑机关机后模具怎么保养 注塑机 关机 模具怎么保养
- 注塑机关机后模具怎么保养 1操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损伤,停机时间预计超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂，尤其在潮湿地区和雨季
- 白色防锈剂 生产中模具该怎么进行的保养
2014.07.11
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生产中模具该怎么进行的保养 生产中 模具 进行保养
- 生产中模具该怎么进行的保养：每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤, 要随时观察，定时检查，适时擦洗，并要定期对其加油保养,每天上下班保养两次，以保证这些滑动件运动灵活
- 高效脱模剂 注塑模具生产前该如何保养
2014.07.11
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注塑模具生产前该如何保养 注塑模具 生产前 如何保养
- 须对模具的表面的油污,铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通,须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物；模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否拧紧等；
- 模具清洗剂 造成注塑制品变色焦化出现黑点的原因分析
2014.07.13
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造成注塑制品变色焦化出现黑点的原因分析 造成 注塑制品 变色 焦化 出现 原因分析
- 造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。分析如下：
