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压铸脱模剂的使用方法 2014.07.09
Tag: 压铸脱模剂 脱模剂 使用
压铸脱模剂的使用方法;1. 先用适当的洗模水彻底的清洗模具,以祛除先前残留的压铸脱模剂和其他的污染,再用干净的布和毛巾擦干。
注塑过程中怎么选择高效脱模 2014.07.09
Tag: 脱模剂 高效脱模剂 注塑 选择
注塑过程中怎么选择高效脱模剂,为了保证制品注射成型的生产顺利进行,避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长,成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层高效脱模剂。
干性脱模剂的适用范围 2014.07.09
Tag: 干性脱模剂 脱模剂 用途
干性脱模剂的适用范围:干性脱模剂脱模后塑胶件表面无油,所以干性脱模剂基本适用于大多数电子产品,特别适用PIASTICS、 ABS PVC、 PP、 PE等要求较高的小件塑料产品在注塑时离模。
高效脱模剂 透明塑料在注塑中对模具和注塑工艺的要求 2014.07.11
Tag: 透明塑料在注塑中对模具和注塑工艺的要求
透明塑料在注塑中对设备、模具、原料和注塑工艺的要求:(一)原料的准备与干燥 (二)机筒、螺杆及其附件的清洁 (三)在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)(四)注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的
干性脱模剂 选用废旧塑料粉碎机的基础原则 2014.07.11
Tag: 选用废旧塑料粉碎机的基础原则 选用 塑料 粉碎机 基础原则
选用废旧塑料粉碎机的基础原则,粉碎设备的选用主要取决于被粉碎物料的种类、形状以及所需的粉碎程度,不同材质的废旧塑料就应采用不同的粉碎设备。硬质聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂
高效脱模剂 模具冲压时料带镰刀弯的主要原因 2014.07.11
Tag: 模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应对策 模具冲压 主要原因 相应对策
模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应对策①、冲压毛边(特别是载体上)造成的,需研修下料刀口;②、材料毛边及模具无切边时需更换材料,模具加设切边装置
干性脱模剂 模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因 2014.07.11
Tag: 模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因 模具冲压 产生 屑料 阻碍 哪些原因
模具冲压件产生屑料阻碍有哪些原因,应采取什么对策? ①废料孔偏小,可加大漏料孔间隙;②漏料孔偏大,废料翻滚,重新修改漏料孔;
高效脱模剂 模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因 2014.07.11
Tag: 模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因 模具冲压件 跳屑压伤 哪些原因
模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因?应采取什么对策?①间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修修改设计间隙;②如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;
干性脱模剂 注塑机关机后模具怎么保养 2014.07.11
Tag: 注塑机关机后模具怎么保养 注塑机 关机 模具怎么保养
注塑机关机后模具怎么保养 1操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损伤,停机时间预计超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂,尤其在潮湿地区和雨季
高效脱模剂 注塑模具生产前该如何保养 2014.07.11
Tag: 注塑模具生产前该如何保养 注塑模具 生产前 如何保养
须对模具的表面的油污,铁锈清理干净,检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通,须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物;模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否拧紧等;
干性脱模剂 透明塑料的注塑成型工艺 2014.07.14
Tag: 透明塑料的注塑成型工艺 透明 塑料 注塑 成型 工艺 成型工艺
PMMA粘度大,流动性稍差,因此必须高料温、高注射压力注塑才行,其中注射温度的影响大于注射压力, 但注射压力提高,有利于改善产品的收缩 率
高效脱模剂 常见透明塑料的性能及注塑工艺 2014.07.14
Tag: 常见透明塑料的性能及注塑工艺 透明 塑料 性能 注塑 工艺 注塑工艺
由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点,因此在现代工业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速。

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